混凝土機械設(shè)備，穩(wěn)定土拌和站用久了，有時會出現(xiàn)一些不可避免的故障等問題，平時會有客戶來問混凝土攪拌站設(shè)備的一些故障處理方法，獻縣三行檢測儀器的技術(shù)人員在此大致整理一些常見的故障及分析情況，以供廣大客戶了解。

　　在混凝土攪拌站設(shè)備中，混凝土攪拌機是主要的核心設(shè)備，它決定了整個攪拌站的生產(chǎn)率和混泥土攪拌站設(shè)備質(zhì)量的好壞。現(xiàn)在混泥土攪拌站設(shè)備基本都是用的HJW-60單臥軸混凝土攪拌機來做核心攪拌機，它的特點是效率高，攪拌均勻，噪音小。 混泥土攪拌站設(shè)備在運行中，多少會出現(xiàn)不同狀況，下面我們就來介紹一下攪拌機經(jīng)常出現(xiàn)哪些問題及解決方案。

　　一、 混凝土攪拌機悶機跳閘的原因分析：

　　1、 投料過多，引起攪拌機負荷過大；

　　2、 三角傳動皮帶太松，使傳動系統(tǒng)效率低；

　　3、 攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力；

　　4、 攪拌主機上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機。

　　是什么原因?qū)е聰嚢铏C抱軸？ 獻縣三行檢測儀器的技術(shù)人員經(jīng)過實際操作發(fā)現(xiàn)

　　1、 可能是原料投料位置問題，攪拌混凝土所用的無聊主要是砂石骨料，粉煤灰，散裝水泥，水以及外加劑等，原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊兒，如果攪拌不充分會容易粘在攪拌軸上，如果水泥進料口位置方向不合理，是攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢?，就容易形成抱軸現(xiàn)象

　　2、 在生產(chǎn)結(jié)束只有沒有及時清洗攪拌機內(nèi)部，或者清洗不干凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍然有殘留的混凝土，干燥后凝固在攪拌軸上，長期如此就非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象，所以建議在混凝土攪拌站設(shè)備使用結(jié)束后，及時清洗攪拌機內(nèi)部，以防止此類狀況發(fā)生。

　　解析混凝土攪拌站皮帶跑偏原因:

　　混凝土攪拌站在工作過程中，皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。下面，獻縣三行檢測儀器的小編就來談?wù)劤霈F(xiàn)皮帶跑偏的原因：

　　膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。